Анализ требований к сварке титановых катушек, титановых пластин, титановых стержней и других титановых изделий
Сварочные свойства титановых изделий, таких как титановые катушки, титановые пластины и титановые стержни, имеют много замечательных характеристик. Эти сварочные характеристики определяются физико-химическими свойствами титана и титановых сплавов.
1. Влияние газов и загрязнений примесями на сварочные характеристики При комнатной температуре титан и титановые сплавы относительно стабильны. Однако результаты испытаний показывают, что в процессе сварки жидкие капли и расплавленный металл бассейна обладают сильным эффектом поглощения водорода, кислорода и азота, а в твердом состоянии эти газы уже взаимодействовали с ними. По мере повышения температуры способность титана и титановых сплавов поглощать водород, кислород и азот также значительно возрастает. Он начинает поглощать водород примерно при 250 °C, кислород от 400 °C и азот от 600 °C. После того, как эти газы впитаются, это непосредственно вызовет охрупчивание стыка, что является очень важным фактором, влияющим на качество сварки.
2. Проблема трещины сварного соединения
При сварке возможность горячих трещин в стыке очень мала, поскольку содержание S, P, C и других примесей в титане и титановых сплавах очень мало, а низкая температура плавления, образованная S и P, не представляется легко на границе зерна.
Кроме того, диапазон температур кристаллизации узкий, а усадка титана и титановых сплавов при затвердевании невелика, а сварочный металл не будет давать горячих трещин. Во время сварки в зоне теплового воздействия могут возникать холодные трещины, которые характеризуются тем, что трещины возникают через несколько часов или даже дольше после сварки, поэтому их еще называют отложенными трещинами.
3. Проблема пор в сварном шве
При сварке пористость является распространенной проблемой. Первопричиной образования пор является результат влияния водорода. Образование пористости в сварочном металле в основном влияет на усталостную прочность соединения. во избежание газа
Технологические меры отверстия в основном включают в себя:
1) Защитный газ должен быть чистым, а чистота не должна быть менее 99,99%
2) Очистите поверхность титановых катушек, титановых пластин, титановых стержней и других титановых изделий, а также органических веществ, таких как оксидная оболочка и масло на поверхности сварочной проволоки.
3) Примените хорошую газовую защиту к расплавленному бассейну и контролируйте поток и скорость потока газа аргона, чтобы избежать турбулентности и повлиять на защитный эффект.
4) Правильно выберите параметры процесса сварки и увеличьте время пребывания расплавленного бассейна, чтобы облегчить выход пузырьков.
