Анализ процесса прокатки и производительности титановых материалов
Металлические материалы титана обладают характеристиками высокой удельной прочности, высоким коэффициентом текучести, высокой деформационной стойкостью и хорошей технологической пластичностью. В настоящее время горячая непрерывная прокатка титановых труб малого диаметра и термическая обработка и микроструктура прокатных прутков
Недостаточный организационный анализ.
1. С точки зрения снижения сопротивления деформации, повышения формуемости и обеспечения конечных свойств качения и микроструктуры хорошая температура прокатки титановых труб составляет 950°С, что несколько ниже температуры фазового перехода титановых сплавов. Хороший штамм
Скорость составляет 1с-1 для обеспечения того, чтобы рабочая закалка, вызванная деформацией и скоростью деформации во время процесса деформации, была небольшой, а пластичность материала полностью использовалась;
2. Используйте трехвысокий прокатный стан Y-типа для горячей тандемной прокатки для получения стержней среднего размера 12 и φ6 мм. Микроструктура средней 12-мм трубы является трансформационной структурой равноосной первичной фазной трубы, а диаметр зерна составляет около 3 ~
10мкм; Средняя 6-миллиметровая трубчатая структура представляет собой небольшое количество равноосной первичной фазы + тонкая полоса фаза + β трансформационной структуры, а размер зерна составляет менее 1 мкм. Видно, что по мере увеличения кумулятивной деформации размер зерна становится ясным.
Значительно снижено.
3. Структура и механические свойства горячекатаной титановой трубы в трехвысоком Y-образном стане соответствуют техническим требованиям. Подвижное оборудование, параметры процесса прокатки и система термообработки, используемые в испытаниях, могут производить
Титановые трубы обеспечивают техническую основу для дальнейшего промышленного производства.
