Основными факторами, влияющими на обработку титановых катушек и слабых жестких конструкций титановых труб, являются: жесткость станка, выбор инструмента, технологические параметры, охлаждение и так далее. В процессе обработки взаимодействие различных факторов и накопление ошибок деформации делают обработанные слабые жесткие конструкционные детали очень плохими, а обработку деформации трудно контролировать.
1. Подбор станков
Жесткость крепления станка должна быть хорошей, зазор между различными частями станка должен быть отрегулирован, а радиальное биение шпинделя должно быть небольшим. Попробуйте использовать этот станок.
2. Выбор инструментов
Увеличение производительности резки в основном является результатом разработки и применения новых инструментальных материалов. В последние несколько десятилетий были значительно развиты режущие инструменты, в том числе цементированные твердосплавные покрытия, керамика, кубический азот
Бор, поликристаллический алмаз. Они эффективны для обработки чугуна, стали и суперсплавов. Но ни один инструмент не может улучшить обрабатываемость титановых катушек и титановых труб. Это связано с тем, что материалы режущего инструмента требуют очень важных свойств. К ним относятся: 1) Хорошая термостойкость для устойчивости к высоким нагрузкам; 2) Хорошая теплопроводность для снижения теплового градиента и теплового удара; 3) Хорошая химическая инертность
Уменьшить склонность к химической реакции с титаном; 4) Хорошая прочность и усталостная стойкость для адаптации к процессу сегментации чипа.
Основной проблемой в процессе фрезерования титановой катушки и слабой жесткой структуры титановой трубы является фрезерная деформация тонкой стенки. Поскольку модуль упругости титанового сплава низкий, а сила резания относительно велика, тонкая стенка
Резак легко деформируется из-за силы фрезерования в процессе фрезерования. В результате фактическая толщина тонкой стенки после механической обработки больше теоретической толщины. Решение этой проблемы должно заключаться в максимально возможном уменьшении силы, которую тонкая стенка получает от направления перпендикулярно обрабатываемой поверхности во время процесса фрезерования, что приводит к деформации тонкой стенки инструмента.
3. Смазочно-охлаждающая жидкость
Титановые катушки и титановые трубы обладают высокой прочностью, стойкостью к окислению и высокой термостойкостью. Отвечая высоким требованиям к производительности, они также создают много проблем в процессе резки. Продукты в резке
В это время, чтобы снизить температуру резания, в зону резания следует налить большое количество охлаждающей смазочно-охлаждающей жидкости, чтобы отобрать тепло режущей кромки и смыть стружку для уменьшения силы резания. Поэтому требованиями к смазочно-охлаждающей жидкости являются большая теплопроводность, большая теплоемкость, быстрый расход и большой расход. Методом хорошего охлаждения является метод охлаждения под высоким давлением, а расход смазочной жидкости составляет не менее 15 ~ 20 л / мин. - Обычно используются три типа смазочно-охлаждающих жидкостей, а именно водные или щелочные растворы, водорастворимые маслянистые растворы на водной основе и нерастворимые в воде маслянистые растворы.
