Каковы процессы термообработки аналитических титановых рулонов?
Обычно используемые методы термообработки титановых рулонов включают отжиг, твердый раствор и старение. Отжиг направлен на устранение внутренних напряжений, повышение пластичности и структурной стабильности для улучшения общих характеристик. Обычно близкий
Температура отжига для золота и сплавов (a + β) выбрана на 120 ~ 200 ° C ниже точки фазового превращения (a + β) - → β; обработка раствора и старение представляют собой быстрое охлаждение из высокотемпературной зоны для получения мартенсита a' фаза И метастабильная β-фаза, а затем сохранение тепла в средней температурной зоне для разложения этих метастабильных фаз с получением фазы или соединения. и другие мелкодисперсные двухфазные частицы, что соответствует цели упрочнения сплава.
Процесс термической обработки продукта можно резюмировать следующим образом:
1. Раствор для лечения и старения: Цель состоит в том, чтобы увеличить его прочность. Титановые рулоны и стабильные титановые рулоны нельзя упрочнить термической обработкой, и на производстве проводится только отжиг. Продукты A + и метастабильные продукты B, содержащие небольшое количество фазы а, могут дополнительно упрочнять сплав за счет обработки раствора и старения.
2. Полный отжиг: цель состоит в том, чтобы получить хорошую ударную вязкость, улучшить характеристики обработки, а также облегчить повторную обработку и повысить стабильность размера и структуры.
3. Отжиг для снятия напряжения: цель состоит в том, чтобы устранить или уменьшить остаточное напряжение, возникающее во время обработки. Во избежание химической коррозии и уменьшения деформации в некоторых агрессивных средах.
Кроме того, чтобы удовлетворить особые требования к заготовке, в промышленных титановых рулонах также используются процессы термической обработки металлов, такие как двойной отжиг, изотермический отжиг, β-термообработка и деформационная термообработка.
